有機(jī)廢氣處理流程有哪些？哪個流程***？

 

有機(jī)廢氣通常容易燃燒、爆炸、有毒、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、難以處理。目前，在處理有機(jī)廢氣的過程中，***常用的方法是活性炭吸附處理有機(jī)廢氣、催化燃燒處理、光催化氧化處理、酸堿中和(洗滌和噴霧)、低溫等離子體處理等許多不同的原理和方法。

 

等離子體處理技術(shù):采用雙介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生等離子體，產(chǎn)生的等離子體密度是其他技術(shù)產(chǎn)生的等離子體的1500倍，可以處理工業(yè)異味、異味和有毒有害氣體。該技術(shù)節(jié)能、環(huán)保，應(yīng)用廣泛。化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的異味幾乎都可以處理，對二惡英有很***的分解效果。

 

活性炭吸附廢氣處理:活性吸附裝置主要用于過濾吸附廢氣中的有機(jī)廢氣和粉塵，達(dá)到凈化有機(jī)廢氣和除塵的效果。吸附裝置是一種傳統(tǒng)的廢氣處理方法，前幾年被許多公司采用。對濃度低于200mg/m3的廢氣有明顯的處理效果，處理成本***。然而，由于高濃度處理中活性炭的頻繁更換，耗材的消耗和飽和活性炭危險(xiǎn)廢物的處置成本非常高。

 

光催化廢氣處理設(shè)備:利用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，使氨氣、三甲胺、硫化氫、甲基硫醚、二甲基二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯、二甲苯等惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)發(fā)生裂解，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解為低分子。通過高能紫外光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，然后通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，完全達(dá)到除臭殺菌的目的，有機(jī)廢氣的凈化效果非常理想。投入成本和運(yùn)行成本也相對較低，但濃度在300-500mg/m3以上的廢氣處理不徹底，需要與其他廢氣處理工藝相結(jié)合。***別是對于涂裝行業(yè)，由于燈管上會附著***量的漆霧，******降低了光氧設(shè)備的處理效率，所以必須在它的前面設(shè)置水幕柜或噴淋塔，先將漆霧處理掉。

 

催化燃燒技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)，具有凈化率高、適應(yīng)性強(qiáng)、能耗***、無二次污染等***點(diǎn)。RCO是一種新型的催化技術(shù)，具有RTO高效回收能量的***點(diǎn)和低溫催化反應(yīng)的***點(diǎn)。*將催化劑放在蓄熱材料***部，達(dá)到***凈化效果，其熱回收率高達(dá)99%。RCO處理技術(shù)***別適用于對熱回收率要求較高的場合，也適用于同一條生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常變化或廢氣濃度波動較***的場合。應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等廠家的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆、涂料、鞋膠、塑料制品、錫罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。***別適用于需要熱能回收或烘干線的企業(yè)廢氣處理，能源回收可用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)能的目的。可處理的有機(jī)物種類包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。催化燃燒工藝雖然目前處理效果***，但其投入成本極高，不是一般中小企業(yè)能承受的。

 

對于臭氣和異味的處理，要有針對性地選擇不同的廢氣成分。例如，對于含有硫化氫、氨、甲基硫等復(fù)雜成分的廢氣，應(yīng)采用噴水處理方案，并采用噴水和光氧化催化的綜合廢氣處理方案。部分溶于水的廢氣要經(jīng)過噴淋塔處理，去除灰塵和固體顆粒、涂裝過程中的漆霧、冶煉過程中的高溫?zé)煔狻⑺芰显炝＿^程中的黑霧等，然后光氧化設(shè)備或等離子設(shè)備就可以處理掉。

 

目前，由于工業(yè)廢氣成分日益復(fù)雜，單一的廢氣處理技術(shù)很難達(dá)到理想的處理效果。具有兩種或兩種以上處理技術(shù)的設(shè)備因其占地面積小、處理效率高而越來越受到相關(guān)專業(yè)人員的關(guān)注。目前，我公司擁有活性炭和光氧催化一體化廢氣處理設(shè)備、光氧催化和等離子體一體化廢氣處理設(shè)備的專利技術(shù)。這兩種設(shè)備以其高效、低成本、免維護(hù)的***勢贏得了客戶的一致***評。